Giunti a ingranaggi del tamburo

I giunti a ingranaggi a tamburo Symuren sono progettati per trasmettere una coppia elevata tra gli alberi collegati, compensando al contempo il disallineamento angolare specificato. Con diametri del foro fino a 1.200 mm e capacità di coppia fino a 8.190.000 N·m, sono adatti per applicazioni di trasmissione industriali impegnative.

 

 

 

 

I giunti a ingranaggi a tamburo trasmettono la coppia attraverso l'ingranamento dei denti degli ingranaggi esterni e interni. I denti esterni coronati consentono un limitato disallineamento angolare mantenendo l'innesto degli ingranaggi.

 

Disallineamento angolare:Fino a 1,5 gradi, a seconda del modello e delle condizioni operative.

 

Disallineamento parallelo:Circa 0,5 mm, a seconda della dimensione del giunto.

 

Nota sulla selezione:Il disallineamento consentito deve essere valutato insieme alla coppia, alla velocità e alle condizioni operative. Non si deve presumere che i valori massimi di disallineamento angolare e parallelo siano applicati contemporaneamente.

 

 

La selezione finale dovrebbe tenere conto della coppia, della velocità, delle dimensioni dell'albero e del disallineamento operativo entro i limiti del modello selezionato.

 

 

Carichi ad alto-impatto:Per avviamenti, arresti frequenti o cambiamenti improvvisi del carico, valutare la coppia di picco, la frequenza degli urti e i cicli di carico anziché fare affidamento solo sulla coppia nominale.

 

Valutazione dei danni all'accoppiamento:Se si verificano usura, vaiolatura o rottura dei denti, esaminare la tipologia del danno, le condizioni di lubrificazione e la cronologia operativa per identificare la causa prima di sostituire i componenti.

 

Ambienti polverosi:Ispezionare le guarnizioni per eventuali danni e verificare la contaminazione del grasso. Regolare gli intervalli di manutenzione in base ai livelli di contaminazione effettivi e alle condizioni operative.

 

 

Materiali e produzione
Le opzioni dei materiali includono 42CrMo e 40Cr, a seconda del design del componente. La produzione può includere la lavorazione-dei denti degli ingranaggi, la lavorazione di fori e sedi di chiavetta e un trattamento termico specifico.

 

Elementi chiave di ispezione
• Dimensioni: diametro del foro, sedi per chiavetta, lunghezza totale e tolleranze critiche.
• Denti dell'ingranaggio: Profilo del dente e conformità ai disegni approvati.
• Materiale e trattamento termico: conformità ai gradi di materiale e ai requisiti di trattamento termico-specificati.

 

Controllo qualità e documentazione
• Revisione dei disegni: conferma di dimensioni, tolleranze, materiali e requisiti tecnici prima della produzione.
• Ispezione in-processo: controlla le dimensioni critiche e i requisiti di produzione specificati durante la produzione.
• Accettazione finale: ispezionare il giunto finito rispetto ai disegni approvati e ai requisiti tecnici concordati da entrambe le parti prima della spedizione.
• Documenti di qualità: fornire certificati dei materiali, rapporti di ispezione dimensionale e registri dei trattamenti termici-come concordato nell'ordine.

 

 

Per valutare la compatibilità della sostituzione, Symuren consiglia di fornire le seguenti informazioni:

 

Dettagli della parte:Modello di giunto esistente, produttore o targhetta dell'apparecchiatura.

 

Dimensioni della connessione:Diametri dell'albero, sedi per chiavetta e relative dimensioni di montaggio.

 

Dimensioni di installazione:Lunghezza totale, diametro esterno e disposizione di montaggio.

 

Riferimenti tecnici:Disegni, fotografie o numeri di parte esistenti.

 

Condizioni operative:Coppia, velocità e disallineamento dell'albero.

 

 

Invia disegni, dimensioni o fotografie disponibili.
Esaminare le dimensioni di connessione, lo spazio di installazione e i requisiti operativi.
Confermare le specifiche di sostituzione prima di ordinare.

Se i disegni originali non sono disponibili, le dimensioni misurate e le fotografie chiare possono supportare l'identificazione preliminare.

 

 

Symuren consiglia il grasso EP2 a base di litio- per l'applicazione indicata, previa conferma delle specifiche del lubrificante e delle condizioni operative.

 

 

Dimensioni standard:Configurazioni standard selezionate sono disponibili a magazzino, previa conferma dell'inventario.

 

Produzione personalizzata:È possibile produrre dimensioni non-standard in base a disegni e requisiti tecnici approvati.

 

Tempi di consegna:Gli ordini personalizzati richiedono in genere circa 15-25 giorni, soggetti all'approvazione del disegno, alle specifiche dell'ordine e alla pianificazione della produzione.

 

 

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