Alimentatore per grembiuli da miniera per carichi pesanti

Alimentatore per grembiuli da miniera per carichi pesanti

L'alimentatore a grembiule per impieghi gravosi è progettato per la movimentazione di materiali sfusi grossolani, pesanti e abrasivi negli impianti minerari e di lavorazione dei minerali. Installato sotto tramogge, contenitori o cumuli, trasferisce il materiale a frantoi primari, nastri trasportatori e altre apparecchiature a valle.

introduzione al prodotto

L'alimentatore a grembiule per impieghi gravosi è progettato per la movimentazione di materiali sfusi grossolani, pesanti e abrasivi negli impianti minerari e di lavorazione dei minerali. Installato sotto tramogge, contenitori o cumuli, trasferisce il materiale a frantoi primari, nastri trasportatori e altre apparecchiature a valle.

 

Specifiche tecniche

 

Parametro

Specifica

Larghezza della padella del grembiule

1.000–2.500 mm

Distanza dal centro del pignone

4–20 m, personalizzabile

Tipo di installazione

Orizzontale o inclinato

Inclinazione di installazione

Dipendente dalla configurazione; intervallo applicabile di 12 gradi –25 gradi da confermare per il modello selezionato

Materiale standard del grembiule

Acciaio resistente all'usura 16Mn

Spessore della padella del grembiule

14–30 mm

Tipo di catena

Catena forgiata ad alta resistenza

Materiale del corpo del rullo e dell'albero

Acciaio forgiato 40Cr

Durezza della superficie del rullo

50–55 HRC

Profondità dello strato indurito

Maggiore o uguale a 3 mm

Tipo di cuscinetto

Cuscinetto scorrevole in lega

Sistema di tenuta

Paraolio flottante cromato in quattro pezzi

Lubrificazione

Lubrificazione a bagno d'olio

Fornitura di lubrificante

Olio per ingranaggi industriali preriempito prima della consegna

 

Componenti principali

 

Telaio:Supporta la struttura dell'alimentatore e i carichi operativi.
Unità di azionamento:Alimenta il movimento della catena e del grembiule.
Gruppo albero principale:Trasmette la coppia ai pignoni di trasmissione.
Catene forgiate:Trasferire la forza di trazione per spostare le piastre del grembiule.
Padelle per grembiuli:Trasportare il materiale sfuso lungo l'alimentatore.
Dispositivo di raccolta della coda:Regola la tensione della catena.
Rulli di supporto:Sostenere il gruppo del grembiule mobile.

 

Design per carichi pesanti e selezione dei materiali

 

Padelle per grembiuli resistenti all'usura
Il materiale e lo spessore della vaschetta del grembiule possono essere selezionati in base all'abrasività del materiale, alle condizioni di impatto e ai requisiti operativi.

 

Progettazione di catene e rulli
Le catene forgiate e i rulli di supporto temprati sono progettati per il funzionamento con carichi pesanti. La selezione dei componenti dipende dalla configurazione dell'alimentatore e dalle condizioni di servizio.

 

Sigillatura e lubrificazione
I paraolio flottanti aiutano a trattenere il lubrificante e a limitare l'ingresso di contaminanti. La lubrificazione a bagno d'olio supporta il funzionamento dei gruppi di rulli specificati.
 

Applicazioni

 

Alimentazione del frantoio primario
Installato sotto le tramogge di alimentazione per fornire minerale grezzo ai frantoi primari a una velocità controllata.

 

Scarico della tramoggia e del cumulo
Estrae il materiale sfuso stoccato da tramogge, contenitori o cumuli per la movimentazione a valle.

 

Linee di lavorazione dei minerali
Trasferisce il minerale di miniera o il materiale frantumato tra le fasi di frantumazione, vagliatura e trasporto, a seconda della disposizione dell'impianto.

 

Requisiti di personalizzazione e selezione

 

Per determinare la configurazione appropriata dell'alimentatore a grembiule, fornire:

 

Proprietà del materiale:Tipo di materiale, densità apparente, contenuto di umidità e abrasività.

 

Requisiti del mangime:Capacità richiesta, dimensione massima del grumo e distribuzione della dimensione del mangime.

 

Condizioni di installazione:Disposizione orizzontale o inclinata, spazio disponibile e altezza di scarico.

 

Interfacce di sistema:Dimensioni di uscita della tramoggia, modello di attrezzatura a valle e requisiti di connessione.

 

Condizioni operative:Ciclo di lavoro, temperatura ambiente e requisiti speciali di usura o corrosione.

 

La scelta finale dovrebbe tenere conto delle condizioni di scarico della tramoggia, delle dimensioni disponibili dell'apertura di alimentazione e dei requisiti di interfaccia delle apparecchiature a valle.
 

Produzione e garanzia di qualità

 

Produzione di componenti:
Telaio, piastre del grembiule, gruppi catena e componenti di trasmissione sono fabbricati secondo le dimensioni e la configurazione specificate.

 

Ispezione dell'assemblaggio:
Controllare l'allineamento della catena e del pignone, i collegamenti del pannello del grembiule, i dispositivi di fissaggio e l'installazione del rullo di supporto.

 

Ispezione finale:
Verificare il funzionamento della trasmissione, la distanza delle parti mobili e le condizioni dell'assemblaggio prima della spedizione, secondo i requisiti di ispezione concordati.

 

Ambito di fornitura e documentazione tecnica

 

Ambito di fornitura:La dotazione standard, i componenti opzionali e gli accessori specifici del progetto sono elencati nell'offerta.

 

Ispezione e accettazione:Le procedure di ispezione, i criteri di accettazione e i documenti di consegna vengono concordati prima dell'effettuazione dell'ordine.

 

Documentazione tecnica:Manuali, istruzioni di manutenzione, elenchi di pezzi di ricambio e registri di ispezione vengono forniti come specificato nel contratto.

 

Ingegneria e supporto al progetto

 

Disegni di layout:I disegni di disposizione generale mostrano le dimensioni dell'apparecchiatura, le posizioni di montaggio e le interfacce di connessione.

 

Coordinamento delle interfacce:Esaminare le uscite delle tramogge, gli scivoli di scarico, i carichi delle fondazioni e le connessioni a valle.

 

Guida all'installazione:Guida all'installazione e all'allineamento, con supporto alla messa in servizio ove incluso nell'ambito del progetto concordato.

 

Domande frequenti

 

D: Quali informazioni sono necessarie per la progettazione della fondazione dell'alimentatore del grembiule?

R: La progettazione della fondazione richiede peso operativo, carichi dei punti di supporto, posizioni dei bulloni di ancoraggio e dati di carico dinamico provenienti dai disegni delle apparecchiature approvati.

D: È possibile collegare l'alimentatore a grembiule a un sistema PLC esistente?

R: Sì, a condizione che il sistema di controllo sia compatibile. Confermare il tipo di PLC, i segnali I/O, il metodo di controllo del motore e i requisiti di interblocco.

D: I clienti possono specificare la marca del motore o del riduttore?

R: Sì, i marchi preferiti possono essere valutati in base ai requisiti di potenza, coppia, dimensioni di montaggio e specifiche del progetto.

D: Come è possibile monitorare l'usura della catena di alimentazione del grembiule?

R: Ispezionare le maglie della catena, i perni, le boccole e i denti della ruota dentata per verificare che non siano usurati, allungati o danneggiati secondo il programma di manutenzione.

D: Quali fattori influenzano la durata utile dell'alimentatore a grembiule?

R: La durata dipende dall'abrasività del materiale, dalle dimensioni dei pezzi, dal carico d'urto, dalle ore di funzionamento e dalle pratiche di manutenzione.

D: Quali informazioni sono necessarie per selezionare un grembiule sostitutivo?

R: Fornire il modello dell'alimentatore, le dimensioni del piatto, i dettagli della connessione, le specifiche del materiale e il codice prodotto esistente, se disponibile.

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